在地板行业处于产能过剩、“市场饱和”、市场消费需求不旺盛的状态下，世友推出的“净醛E0”双E0级实木复合地板从2012年4月上市以来，提前完成了今年的年销售额，引发消费者抢购热潮。净醛E0地板的双E0深受消费者喜爱，其环保健康深入人心。
我国现行的实木复合地板的甲醛释放量的强制标准是E1级，即≤1.5毫克/升，而E0级是≤0.5毫克/升。世友净醛E0级地板是怎么攻克难关，率先推出深受广大消费者喜爱的净醛E0地板？记者采访了世友地板的相关技术人员。
据世友专业人员介绍，世友通过大幅度整合技术资源、提高质量成本，不断的提升技术和完善生产流程控制，实现了实木复合地板的胶合板基材和地板成品的双E0环保标准，并确保未来所有的实木复合地板都满足双E0限量的环保标准，带动行业环保技术升级。
精选并研究原木基材
世友选用的原木基材都是经过国际FSC (国际森林管理委员会)认证为A级的原木板材，在兼顾森林资源可持续发展的基础上杜绝了虫孔、沙眼、死结、霉变、腐朽等缺陷。并对不同树种进行研究，有效减少木材本底微量醛类物质对成品甲醛含量的影响。
严格的烘干工艺
所有原木板材都经过了长达15天的干燥处理，对每层基材都进行100℃高温烘干处理，迅捷固定基材物理结构强度及韧性，让地板达到最佳参数配比，使含水率调整控制在10%以下。去除了木材中多余的水分去，将甲醛残留降至最低。
研发E0级低醛改性胶
南京林业大学木材领域泰斗顾练百教授与华南农业大学木材研究专家涂登云博士为首的专业研发团队参与研发攻关，研发了E0级低醛改性胶，应用到净醛E0地板中，从胶粘剂的根源上切断了甲醛产生的可能性，保证了地板更环保、更健康。
生产工艺升级
世友科学的调整了工艺要素：提升温度、延长时间、加大压力，并对地板基材的压制、表面单板的压贴进行多次热压，通过调质处理、区域隔离以及表面涂饰处理，进一步保证了产品中甲醛的低含量、低释放、更稳定。
完善的监测检验
世友双E0实木复合地板生产过程中，78道生产制造工艺，18道层层检验，保证每一块“净醛E0”地板健康与品质稳定。
创新的技术和完善的生产过程控制，让世友净醛E0实木复合地板成为可能。提升了实木复合地板的环保标准，满足了消费者对环保健康家居的需求。相信世友净醛E0地板会推动地板行业的技术升级，促进地板行业的健康发展。
